Actualités - Ce qu'il faut savoir sur l'anodisation de l'aluminium

Que devez-vous savoir sur l'anodisation de l'aluminium ?

L'aluminium est bien adapté à l'anodisation, ce qui en fait l'un des matériaux les plus respectés et les plus couramment utilisés pour les produits de consommation, commerciaux et industriels, par rapport aux autres métaux.

L'anodisation est un processus électrochimique relativement simple qui convertit la surface métallique en une finition d'oxyde anodique décorative, durable et résistante à la corrosion, vieille de près d'un siècle et utilisée pour augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde naturelle à la surface de l'aluminium. (L'oxyde d'aluminium est un composé durable qui scelle et protège le métal de base.)

Une finition dure et durable qui préserve la beauté et l'éclat métallique naturel de l'aluminium tout en renforçant sa capacité naturelle à résister aux éléments. L'anodisation est une finition intégrale, qui ne peut pas s'écailler, se décoller ou se cloquer. La formation contrôlée d’une couche d’oxyde beaucoup plus dure, plus durable et environ mille fois plus épaisse que la fine couche d’oxyde naturellement formée.

Profilés en aluminium de finition 1-Mill suspendus sur des supports prêts à être anodisés

D'autres métaux non ferreux, tels que le magnésium et le titane, peuvent être anodisés, mais la composition de l'aluminium le rend parfaitement adapté au procédé.

La finition anodisée unique est la seule dans l'industrie métallurgique qui satisfait chacun des facteurs qui doivent être pris en compte lors de la sélection d'une finition en aluminium haute performance requise pour les articles de luxe et la décoration intérieure tels que les haut-parleurs, l'éclairage, l'électronique, les montres et les plateaux. .

2-Réservoir d'anodisation

Anodisation de l'aluminium

L'anodisation est un processus électrochimique qui convertit la surface du métal en une finition en oxyde d'aluminium haute performance et durable. Parce qu'il est intégré au métal plutôt que simplement appliqué à la surface, il ne peut pas se décoller ou s'écailler. Cette finition protectrice le rend très dur et durable et améliore sa résistance à la corrosion. Selon le processus, la finition anodisée est la deuxième substance la plus dure connue de l'homme, dépassée seulement par le diamant.

Le processus d'anodisation est, en termes simplifiés, la valorisation hautement contrôlée d'un phénomène qui se produit déjà naturellement : l'oxydation. L'aluminium est immergé dans une solution électrolytique acide à travers laquelle les électrodes fixées font passer un courant électrique à très basse température. Le résultat est une surface à revêtement dur haute performance. Cependant, le métal reste poreux et peut donc être coloré et scellé, ou subir un traitement supplémentaire, si vous le souhaitez.

3-Prêt pour l'anodisation

Avantages de l'anodisation de l'aluminium

L'anodisation de l'aluminium crée une surface extrêmement dure qui peut résister à une usure extrême. Cela inclut des secteurs tels que l’armée et la défense, la construction, des applications telles que les portes d’ascenseurs et les escaliers mécaniques, et même les ustensiles de cuisine pour la maison. Les principaux avantages de l’anodisation de l’aluminium sont les suivants :

1. Durabilité, cette méthode n’est pas affectée par la lumière du soleil et résiste principalement à la décoloration.
2. Le produit fini bénéficiera d’une longue durée de vie et nécessitera peu d’entretien.
3. Couleur stable, le revêtement anodique ne se décolle pas et ne s'écaille pas car il fait en fait partie du métal.
4. Facile à entretenir – un nettoyage périodique avec de l’eau et un détergent doux lui redonnera son éclat d’origine.

4-Finition anodisée

Faible entretien

Les signes d'usure ou d'abrasion dus au processus d'extrusion, à l'installation ou à une manipulation fréquente et à un nettoyage excessif sont rares. L'aluminium anodisé retrouve facilement son éclat d'origine avec un nettoyage doux.

Beauté

L'aluminium anodisé conserve son aspect métallique mais peut facilement s'adapter aux applications de couleur et de brillance.

Valeur

Les coûts de finition et de maintenance sont faibles, ce qui confère aux produits anodisés une meilleure valeur à long terme.

5-Détails anodisés

Inconvénients du revêtement en poudre de la surface de l'aluminium

1. La surface peut devenir vulnérable aux polluants acides dans les zones urbaines.
2. La translucidité de ce revêtement contribue aux problèmes de variation de couleur entre les lots – bien que ce manque d'uniformité ait été réduit ces derniers temps.
3. Les finitions anodisées ne sont normalement disponibles qu'en finition mate et polie.
4. Étant donné que les finitions anodisées ne peuvent être appliquées que sur l'aluminium, d'autres éléments de construction de couleur similaire peuvent être visiblement différents.