Que pouvons-nous faire dans la conception d'un dissipateur thermique en aluminium pour améliorer les performances de dissipation thermique ?
La conception des dissipateurs thermiques consiste à optimiser la surface en contact avec le fluide caloporteur ou avec l'air qui l'entoure.
L'amélioration des performances de dissipation thermique d'un dissipateur thermique dépend de la conception de la solution. Les dissipateurs thermiques sont généralement refroidis par air ou par liquide. Quel que soit le système de refroidissement utilisé, les principaux facteurs qui influencent ses performances sont le flux d'air ou de liquide et la conception des ailettes. De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la conception.
- Traitement de surface
- Résistance thermique
- Méthodes de jonction
- Matériaux, y compris le matériau d'interface thermique
- Frais
La majorité des dissipateurs thermiques du marché sont des alliages d'aluminium de la série 6, principalement les alliages 6060, 6061 et 6063. Leurs propriétés thermiques ne sont pas aussi bonnes que celles du cuivre, mais un dissipateur thermique en aluminium extrudé pèse environ la moitié d'un conducteur en cuivre de même conductivité, et la solution en aluminium est également moins coûteuse.
Si nous choisissons l'alliage d'aluminium comme matériau de conception, nous pouvons améliorer les performances de dissipation thermique en :
- Augmenter la surface : augmenter les nageoires et la densité des nageoires.
- Améliorer le taux d'émission diffuse : appliquer un revêtement en poudre ou un traitement de surface par sablage pour améliorer la rugosité.
- Améliorer le coefficient de transfert de chaleur : ajouter un ventilateur pour augmenter la vitesse du vent sur la surface du dissipateur thermique.
Pour en savoir plus sur les performances de dissipation thermique du dissipateur thermique en aluminium, n'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de renseignements.Rui Qifeng.
Date de publication : 09/03/2023
