Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium ?
Ces dernières années, l'extrusion d'aluminium est devenue plus largement utilisée dans la conception et la fabrication industrielles. Vous avez peut-être entendu parler de ce procédé de fabrication, mais ne le connaissez-vous pas ?Je ne sais pas comment ça fonctionne. Aujourd'hui, nous allons vous aider à mieux comprendre ce phénomène grâce à cet essai.
1. Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium ?
L'extrusion de l'aluminium est un procédé par lequel un alliage d'aluminium est forcé à travers une filière au profil spécifique. On peut comparer ce procédé à l'extrusion d'un tube de dentifrice. Un puissant vérin pousse l'aluminium à travers la filière et le fait sortir par l'ouverture de la filière. Il ressort alors avec la même forme que la filière et est extrait le long d'une table de sortie.
2. Où l'extrusion d'aluminium peut-elle être appliquée ?
L'extrusion d'aluminium peut être utilisée dans de nombreux domaines, tels que la fabrication de fenêtres et de portes, la conception et la fabrication de murs-rideaux, l'automobile, l'énergie verte, les appareils de communication, les appareils électroménagers, les infrastructures, etc.
Rui QifengNous pouvons fournir divers produits d'extrusion d'aluminium pour répondre aux différentes utilisations des profilés en aluminium. En collaboration directe avec CHALCO, notre fournisseur privilégié de ressources en aluminium, nous vous offrons une qualité supérieure à des prix compétitifs.
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3. Quels sont les procédés d’extrusion de l’aluminium ?
Étape 1 : Conception du dessin de la matrice d'extrusion et fabrication de la matrice d'extrusion.
Étape 2 : Préchauffage de la matrice d'extrusion entre 450 et 500 degrés Celsius et chargement dans la presse d'extrusion.
Étape 3 : Préchauffer la tige d'aluminium à une température comprise entre 400 et 500 °C et la transférer dans la presse d'extrusion. Un lubrifiant (ou agent de démoulage) est appliqué sur la tige d'aluminium et le coulisseau d'extrusion afin d'éviter leur collage.
Étape 4 : Poussez la tige d'aluminium dans le récipient, puis le matériau en aluminium sort de l'ouverture de la matrice sous la forme d'un profil entièrement formé.
Étape 5 : Les extrusions sont guidées le long de la table de sortie et trempées, ou refroidies uniformément par un bain-marie ou par des ventilateurs au-dessus de la table.
Étape 6 : Les extrusions seront cisaillées par une scie à chaud à la longueur de la table pour les séparer du processus d'extrusion.
Étape 7 : Refroidir l'extrusion à température ambiante, la placer sur le tendeur et l'étirer pour l'aligner. L'étirage vise à corriger la torsion naturelle des profilés.
Étape 8 : Coupez l'extrusion à la longueur appropriée et passez à l'usinage CNC en profondeur.
Étape 9 : Vieillissement jusqu'au tempérament T5 ou T6.
Étape 10 : Traitement thermique et traitement de surface. Le traitement thermique peut améliorer les propriétés mécaniques. Le traitement de surface peut améliorer l'apparence et la protection contre la corrosion. Les traitements de surface comprennent le thermolaquage, l'anodisation, le grain du bois, le brossage, le sablage, l'électrophorèse, le polissage et le revêtement PVDF, etc. Nous vous présenterons le traitement de surface dans un article séparé.
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Date de publication : 08/02/2023