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Quels sont les défauts des panneaux solaires et comment les éviter ?

Il existe une possibilité de défauts dans le processus de production des cadres solaires, donc aujourd'huiRuiqifeng nouveau matérielvous indiquera les défauts du cadre en aluminium lors de la production et les solutions.

Le processus de traitement en profondeur du cadre solaire comprend le laminage des profilés en aluminium, le sciage, le poinçonnage, le remplissage excessif, le remplissage du code de coin, l'emballage du chantier et d'autres étapes.

Ces étapes peuvent entraîner des produits défectueux s'ils ne sont pas utilisés correctement.

A. Défauts de sciage

Causes

1, la vitesse de sciage est trop rapide, le dispositif de matériau sous pression se desserre facilement et provoque un arc de sciage.

2, l'usure de la lame de scie, le dispositif de pulvérisation d'huile cassé sont susceptibles de provoquer des bavures de sciage et une défaillance de l'angle.

Résolution

1, Ajustez la vitesse de sciage, la mise en œuvre d’une production fixe.

2, entretien et réparation réguliers de la machine à scier, remplacement rapide de la lame de scie, réglage de l'étanchéité du bloc de pression et du dispositif de pulvérisation d'huile.

3, en stricte conformité avec les instructions d'utilisation pour l'auto-inspection et l'inspection spéciale, ajustement en temps opportun de la machine à scier afin que la tolérance de sciage se situe dans la plage spécifiée.Laissez tomber les machines à scier difficiles à régler.

B. Le traitement d'estampage n'est pas qualifié

1. Lors du traitement d'estampage, l'extrémité de positionnement est lâche et l'opération n'est pas standardisée.

2. La matrice d'estampage est usée.

Résolution

1. Installez un dispositif de limite sur la poinçonneuse et réparez-le.

2. Entretenir et réparer la poinçonneuse et mourir selon les besoins.

3. Créez un outil d'inspection spécial pour vérifier la taille.

C. Ecchymoses superficielles

1. Inspection manquée des matières premières et des rayures.

2. Vérifiez régulièrement que l'établi et les outils de sous-cotation sont intacts, et vérifiez l'établi si nécessaire pour le garder propre et bien rangé sans copeaux d'aluminium.

3. Les produits sont soigneusement disposés pour éviter les rayures à l'extrémité.

4. Entrez dans le processus d'emballage uniquement après avoir passé l'inspection conformément à la norme.

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