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Les bandes d'étanchéité sont l'un des accessoires les plus importants des portes et fenêtres. Elles sont principalement utilisées dans les châssis, les vitrages et autres pièces. Elles assurent l'étanchéité, l'imperméabilisation, l'isolation phonique, l'absorption des chocs et la conservation de la chaleur. Elles doivent présenter une bonne résistance à la traction, une bonne élasticité, une bonne résistance à la température et au vieillissement.

Les bandes et les profils d'étanchéité sont combinés pour obtenir les performances d'étanchéité requises, qui sont affectées par le matériau principal, la méthode d'installation, la plage de travail de compression, la force de compression et la forme de la section transversale des bandes.
Les bandes d'étanchéité peuvent être divisées en bandes à matériau unique et en bandes à matériau composite selon le matériau.

Les bandes monomatériaux comprennent principalement les bandes d'étanchéité en EPDM, en caoutchouc de silicone (MVQ), en thermoplastique vulcanisé (TPV) et en polychlorure de vinyle plastifié (PVC). Les bandes composites comprennent principalement les bandes métalliques, les bandes pulvérisées, les bandes composites souples et dures, les bandes composites spongieuses, les bandes hydro-expansibles et les bandes enduites.

Les conditions applicables aux différents types de bandes d’étanchéité couramment utilisées sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Les bandes d'étanchéité EPDM présentent d'excellentes propriétés physiques de base (résistance à la traction, allongement à la rupture et déformation permanente en compression), une résistance exceptionnelle aux intempéries, aux hautes et basses températures, à la corrosion et d'excellentes performances globales. Elles sont actuellement largement utilisées dans le secteur des portes et fenêtres.
Plage de température d'application recommandée pour les bandes d'étanchéité courantes : le matériau EPDM est de -60℃～150℃, le matériau MVQ est de -60℃～300℃, le matériau TPV est de -40℃～150℃ et le matériau PVC est de -25℃～70℃.
Les bandes d'étanchéité peuvent être classées selon la méthode d'installation : à enfoncer, à pénétrer et à coller. Elles peuvent également être classées selon l'emplacement des portes et fenêtres : bandes d'étanchéité cadre-ouvrant, bandes d'étanchéité cadre-vitre et bandes d'étanchéité intermédiaires.
Le nœud cadre-châssis d'une porte et d'une fenêtre en alliage d'aluminium à pont cassé est illustré dans la figure ci-dessous.

La section transversale de la bande d'étanchéité cadre-ouvrant doit être choisie semi-fermée ou fermée selon les besoins. Si la conception requiert une large plage de fonctionnement ou des performances d'étanchéité élevées, une structure semi-fermée est recommandée.

La bande d'étanchéité doit être installée par pression entre le cadre et le vantail. La taille de la bande doit garantir son étanchéité et son insertion dans la rainure du profilé.
Le joint d'étanchéité entre le dormant et le vantail est souvent appelé joint principal ou joint isobare. Il bloque la convection d'air et le rayonnement thermique dans le profilé. Il doit répondre aux exigences d'étanchéité et de résistance à l'ouverture et à la fermeture des portes et fenêtres.
Les exigences relatives à la taille de l'espace d'installation de la bande d'étanchéité entre le cadre et le verre sont stipulées dans le JGJ 113-2015 « Code technique pour l'application du verre architectural », voir le tableau ci-dessous.

Parmi eux, les dimensions de a, b et c sont présentées dans la figure ci-dessous.

Les formes transversales courantes de la bande d'étanchéité entre le cadre et le verre sont illustrées dans la figure ci-dessous, et la méthode d'installation par pression est souvent adoptée.

En parlant de la bande d'étanchéité entre le cadre et le verre, il y a une autre question qui mérite d'être discutée, à savoir, est-il préférable d'utiliser des bandes d'étanchéité ou des produits d'étanchéité entre le cadre et le verre ?
Actuellement, la plupart des fabricants de systèmes de portes et fenêtres, nationaux et internationaux, privilégient les bandes d'étanchéité pour l'étanchéité des vitrages. En effet, la bande de caoutchouc est un produit industrialisé, sa qualité d'installation est plus facile à contrôler et son remplacement est aisé.
En ce qui concerne l'opération d'application du mastic, bien que le JGJ 113-2015 « Code technique pour l'application du verre de construction » fournisse des réglementations pour les dégagements avant et arrière, ce qui équivaut à approuver cette méthode, il n'est toujours pas recommandé de le faire sur site pour les raisons suivantes :
La qualité de l'application du mastic sur site est incontrôlable, en particulier la profondeur d'application du mastic.
Le T/CECS 581-2019 « Code technique pour l'application du mastic de jointoiement de bâtiment » fournit les formes et structures de base du scellement des joints, voir le tableau ci-dessous.

Il est évident que des mesures correspondantes doivent être prises pour contrôler la qualité de la construction pour l'étanchéité des joints bout à bout et des joints d'intersection.
Par exemple, le joint d'étanchéité extérieur d'un mur-rideau en verre à cadre caché courant est un joint d'étanchéité bout à bout, dont la qualité de construction est contrôlée par la tige en mousse. Le verre et le cadre sont collés par des adhésifs double-face afin de contrôler la largeur et l'épaisseur de la colle structurale, comme illustré ci-dessous.

Les profils des pièces d'installation des fenêtres en alliage d'aluminium et des vitres en plastique sont tous des profils à parois minces - baguettes de verre, bras de profil latéral extérieur, etc., et n'ont pas les conditions pour contrôler la largeur et l'épaisseur du mastic.
De plus, l'application d'un produit d'étanchéité extérieur après la pose du vitrage est très dangereuse. La plupart des installations de portes et fenêtres se font à l'intérieur, tandis que le produit d'étanchéité extérieur doit être appliqué à l'extérieur. Cette opération est dangereuse en l'absence de plateformes d'intervention extérieures telles qu'échafaudages, paniers suspendus et camions-grues, surtout lorsque les panneaux de verre sont de grandes dimensions.
Un autre problème courant est que de nombreux systèmes de portes et fenêtres européens ne disposent pas de cadres latéraux extérieurs ni de bandes d'étanchéité pour châssis, comme le montre la figure ci-dessous.

Cette conception n'a pas pour but de couper les coins ronds mais de prendre en compte les considérations de drainage.
Les portes et les fenêtres seront dotées de trous de drainage sur le matériau du cadre horizontal ou sur le matériau du montant central horizontal au bas de chaque cloison (y compris les cloisons fixes et les cloisons ouvertes) afin que l'eau entrant dans les portes et les fenêtres puisse être évacuée vers l'extérieur.

Si le cadre latéral extérieur et la bande d'étanchéité du ventilateur sont installés, ils formeront un espace fermé avec la bande d'étanchéité centrale, ce qui n'est pas propice au drainage isobare.
En parlant de drainage isobare, vous pouvez faire une petite expérience : remplissez une bouteille d'eau minérale avec de l'eau, percez quelques petits trous dans le bouchon de la bouteille et retournez la bouteille, il est difficile pour l'eau de s'écouler par ces petits trous, puis nous faisons également quelques petits trous au fond de la bouteille, et l'eau peut facilement s'écouler par les petits trous du bouchon de la bouteille.
C'est également le principe de base du drainage isobare des portes et des fenêtres.
Ok, faisons un résumé
Les bandes d'étanchéité sont l'un des accessoires de portes et fenêtres les plus importants, principalement utilisés dans les ventilateurs de cadre, le verre de cadre et d'autres pièces, jouant le rôle d'étanchéité, d'imperméabilisation, d'isolation acoustique, d'absorption des chocs, de conservation de la chaleur, etc., et doivent avoir une bonne résistance à la traction, élasticité, résistance à la température et résistance au vieillissement.
Les bandes d'étanchéité peuvent être divisées en bandes mono-matériaux et bandes composites selon le matériau. Actuellement, les bandes d'étanchéité les plus couramment utilisées dans le domaine des portes et fenêtres comprennent les bandes d'étanchéité en EPDM, en caoutchouc de silicone (MVQ), en thermoplastique vulcanisé (TPV) et en polychlorure de vinyle plastifié (PVC).
Les bandes d'étanchéité peuvent être classées selon la méthode d'installation : à enfoncer, à pénétrer et adhésives. Selon l'emplacement d'installation des portes et fenêtres, elles peuvent être classées en bandes d'étanchéité cadre-ouvrant, bandes d'étanchéité cadre-vitre et bandes d'étanchéité intermédiaires.
Est-il préférable d'utiliser des bandes d'étanchéité ou des mastics entre les cadres et les verres ? Pour des raisons de contrôle de la qualité de construction et de sécurité sur chantier, l'auteur recommande l'utilisation de bandes d'étanchéité plutôt que de mastics.