Les bandes d'étanchéité sont l'un des accessoires les plus importants pour les portes et fenêtres. Ils sont principalement utilisés dans les châssis, les cadres en verre et d'autres pièces. Ils jouent le rôle d’étanchéité, d’imperméabilisation, d’isolation phonique, d’absorption des chocs et de conservation de la chaleur. Ils doivent avoir une bonne résistance à la traction, une bonne élasticité, une bonne résistance à la température et une bonne résistance au vieillissement.
Les bandes et profilés d'étanchéité sont combinés pour obtenir les performances d'étanchéité requises, qui dépendent du matériau principal, de la méthode d'installation, de la plage de travail de compression, de la force de compression et de la forme transversale des bandes.
Les bandes d'étanchéité peuvent être divisées en bandes mono-matériau et bandes en matériau composite selon le matériau.
Les bandes mono-matériau comprennent principalement les bandes d'étanchéité en EPDM, les bandes d'étanchéité en caoutchouc de silicone (MVQ), les bandes vulcanisées thermoplastiques (TPV) et les bandes de chlorure de polyvinyle plastifié (PVC). Les bandes de matériaux composites comprennent principalement des bandes métalliques, des bandes de pulvérisation de surface, des bandes composites souples et dures, des bandes composites spongieuses, des bandes expansibles à l'eau et des bandes enduites.
Les conditions applicables aux différents types de bandes d'étanchéité couramment utilisées sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
Les bandes d'étanchéité EPDM ont d'excellentes propriétés physiques de base (résistance à la traction, allongement à la rupture et déformation permanente par compression), une résistance exceptionnelle aux intempéries, une résistance aux hautes et basses températures, une résistance à la corrosion et d'excellentes performances globales. Ils sont actuellement largement utilisés dans le domaine des portes et fenêtres.
Plage de température applicable recommandée pour les bandes d'étanchéité courantes : le matériau EPDM est de -60 ℃ ~ 150 ℃, le matériau MVQ est de -60 ℃ ~ 300 ℃, le matériau TPV est de -40 ℃ ~ 150 ℃ et le matériau PVC est de -25 ℃ ~ 70 ℃. .
Les bandes d'étanchéité peuvent être divisées en type à pression, type à pénétration et type adhésif selon la méthode d'installation. Ils peuvent être divisés en bandes d'étanchéité pour cadre-ouvrant, bandes d'étanchéité pour cadre-verre et bandes d'étanchéité intermédiaires en fonction de l'emplacement d'installation des portes et fenêtres.
Le nœud cadre-ouvrant d'une porte et d'une fenêtre en alliage d'aluminium à pont cassé est illustré dans la figure ci-dessous.
La forme de la section transversale de la bande d'étanchéité cadre-ouvrant doit être choisie comme semi-fermée ou fermée en fonction des besoins. Lorsque la conception requise présente une large plage de travail ou des exigences élevées en matière de performances d'étanchéité, une structure semi-fermée doit être sélectionnée.
La méthode d'installation de la bande d'étanchéité entre le cadre et l'ouvrant doit être une installation par ajustement serré. La conception dimensionnelle de la partie d'installation de la bande doit garantir qu'elle ne tombe pas et qu'elle s'adapte parfaitement à la rainure du profilé.
La bande d'étanchéité entre le cadre et l'ouvrant est aussi souvent appelée bande d'étanchéité principale ou bande d'étanchéité isobare. Il joue le rôle de bloquer la convection de l’air et le rayonnement thermique dans le profilé. Il doit répondre à la fois aux exigences d’étanchéité et aux exigences de force d’ouverture et de fermeture des portes et fenêtres.
Les exigences relatives à la taille de l'espace d'installation de la bande d'étanchéité entre le cadre et le verre sont stipulées dans le JGJ 113-2015 « Code technique pour l'application du verre architectural », voir le tableau ci-dessous.
Parmi elles, les dimensions de a, b et c sont indiquées dans la figure ci-dessous.
Les formes transversales courantes de la bande d'étanchéité entre le cadre et le verre sont illustrées dans la figure ci-dessous, et la méthode d'installation par ajustement serré est souvent adoptée.
En parlant de la bande d'étanchéité entre le cadre et le verre, il y a une autre question qui mérite d'être discutée : est-il préférable d'utiliser des bandes d'étanchéité ou des produits d'étanchéité entre le cadre et le verre ?
À l'heure actuelle, la plupart des entreprises de systèmes de portes et fenêtres au pays et à l'étranger utilisent les bandes comme premier choix pour l'étanchéité des cadres en verre. En effet, la bande de caoutchouc est un produit industrialisé, la qualité de l'installation est plus contrôlable et elle est facile à remplacer.
Concernant l'opération d'application du mastic, bien que le JGJ 113-2015 « Code technique pour l'application du verre de construction » prévoit des réglementations sur les dégagements avant et arrière, ce qui équivaut à approuver cette méthode, il n'est toujours pas recommandé de le faire sur site pour les cas suivants raisons :
La qualité de l'application du mastic sur site est incontrôlable, notamment la profondeur d'application du mastic.
Le T/CECS 581-2019 « Code technique pour l'application du scellant pour joints de construction » fournit les formes et structures de base du scellement des joints, voir le tableau ci-dessous.
Il apparaît que des mesures correspondantes doivent être prises pour contrôler la qualité de la construction pour l'étanchéité des joints bout à bout et des joints d'intersection.
Par exemple, le joint d'étanchéité extérieur du mur-rideau en verre à cadre caché commun est le joint d'étanchéité bout à bout et la qualité de la construction est contrôlée par la tige en mousse. Le verre et le cadre fixé sont collés par des autocollants double face pour contrôler la largeur et l'épaisseur de l'adhésif structurel, comme le montre la figure ci-dessous.
Les profilés des pièces d'installation des fenêtres en alliage d'aluminium et des vitres en plastique sont tous des profilés à paroi mince – baguettes de verre, bras de profilé latéral extérieur, etc., et n'ont pas les conditions nécessaires pour contrôler la largeur et l'épaisseur du mastic.
De plus, l’application d’un scellant extérieur après l’installation du verre est très dangereuse. La plupart des installations de portes et fenêtres sont réalisées à l’intérieur, tandis que le scellant extérieur doit être appliqué à l’extérieur. C'est dangereux lorsqu'il n'y a pas de plate-forme d'exploitation extérieure telle qu'un échafaudage, des paniers suspendus et des camions-grues, surtout lorsque les panneaux de verre sont grands.
Un autre problème courant est que de nombreux nœuds de systèmes de portes et fenêtres européens ne disposent pas de cadres latéraux extérieurs ni de bandes d'étanchéité de châssis, comme le montre la figure ci-dessous.
Cette conception n’est pas destinée à rogner sur les raccourcis mais à des considérations de drainage.
Les portes et fenêtres auront des trous de drainage sur le matériau du cadre horizontal ou sur le matériau du montant central horizontal au bas de chaque cloison (y compris les cloisons fixes et les cloisons ouvertes) afin que l'eau entrant dans les portes et les fenêtres puisse être évacuée vers l'extérieur.
Si le cadre latéral extérieur et la bande d'étanchéité du ventilateur sont installés, ils formeront un espace fermé avec la bande d'étanchéité centrale, ce qui ne favorisera pas le drainage isobare.
En parlant de drainage isobare, vous pouvez faire une petite expérience : remplissez une bouteille d'eau minérale avec de l'eau, percez quelques petits trous dans le bouchon de la bouteille et retournez la bouteille, il est difficile pour l'eau de s'écouler de ces petits trous, puis nous faisons également quelques petits trous au fond de la bouteille, et l'eau peut facilement s'écouler par les petits trous du bouchon de la bouteille.
C’est également le principe de base du drainage isobare des portes et fenêtres.
Bon, faisons un résumé
Les bandes d'étanchéité sont l'un des accessoires de portes et fenêtres les plus importants, principalement utilisées dans les ventilateurs de cadre, le verre de cadre et d'autres pièces, jouant le rôle d'étanchéité, d'étanchéité, d'isolation acoustique, d'absorption des chocs, de conservation de la chaleur, etc., et doivent avoir bonne résistance à la traction, élasticité, résistance à la température et résistance au vieillissement.
Les bandes d'étanchéité peuvent être divisées en bandes mono-matériau et bandes en matériau composite selon le matériau. Actuellement, les bandes d'étanchéité couramment utilisées dans le domaine des portes et fenêtres comprennent les bandes d'étanchéité en EPDM, les bandes d'étanchéité en caoutchouc de silicone (MVQ), les bandes d'étanchéité thermoplastiques vulcanisées (TPV), les bandes de chlorure de polyvinyle plastifié (PVC), etc.
Les bandes d'étanchéité peuvent être divisées en type à pression, type à pénétration et type adhésif selon la méthode d'installation. Selon l'emplacement d'installation des portes et fenêtres, elles peuvent être divisées en bandes d'étanchéité pour cadre-ouvrant, bandes d'étanchéité pour cadre-verre et bandes d'étanchéité centrales.
Est-il préférable d'utiliser des bandes d'étanchéité ou des produits d'étanchéité entre les montures et les verres ? En termes de contrôlabilité de la qualité de la construction et de sécurité de la construction sur site, l'auteur recommande d'utiliser des bandes d'étanchéité au lieu de produits d'étanchéité sur site.
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Heure de publication : 09 novembre 2024