Comment la qualité de l'alliage d'aluminium affecte la qualité de l'anodisation

Les alliages d'aluminium ont un impact important sur le traitement de surface.Alors qu'avec la peinture par pulvérisation ou le revêtement en poudre, les alliages ne posent pas de gros problèmes, avec l'anodisation, l'alliage a un impact important sur l'apparence.Voici ce que vous devez savoir sur votre alliage avant l’anodisation.

Même de petits changements dans l’alliage d’aluminium peuvent avoir un impact substantiel sur l’apparence.A titre d'exemple, regardons les façades des bâtiments.

Si vous avez un alliage « sale » – avec des éléments indésirables par exemple – toute la façade sera un peu plus grise.Ce n’est peut-être pas un gros problème.Mais si l’alliage change d’un lot à l’autre, vous verrez la différence sur toute la façade – et c’est un gros problème.Pour cette raison, les éléments des alliages doivent être définis dans une certaine plage.

Garantir une couleur homogène est un défi, notamment pour les applications décoratives.Les définitions ne peuvent pas être trop étroites.Habituellement, vous avez deux qualités, de la qualité d'anodisation à la qualité normale.La qualité de l'anodisation a un niveau plus élevé (c'est-à-dire des gammes plus étroites de certains éléments d'alliage) pour garantir une composition stable du même alliage.Le problème, c'est qu'obtenir cette qualité uniforme n'est pas si simple.Je suis bien conscient qu'il s'agit d'une question complexe pour tout transformateur d'aluminium.

Il ne fait aucun doute que l’utilisation croissante de déchets post-consommation dans de nouveaux alliages peut être un défi.Mais il est absolument clair que la ferraille est beaucoup plus économe en énergie. Il est donc essentiel de trouver des moyens d’assurer une qualité homogène des alliages.En tant qu'anodiseur, nous pouvons voir immédiatement la qualité de l'alliage et comment cela va affecter la qualité de notre processus et celui de nos clients.