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L'aluminium se distingue des autres métaux par son cycle de vie sans précédent. Sa résistance à la corrosion et sa recyclabilité le rendent unique, car il peut être réutilisé plusieurs fois avec une consommation d'énergie extrêmement faible par rapport à la production de métal vierge. De l’extraction initiale de bauxite à la création de produits personnalisés et aux processus de recyclage ultérieurs, notre entreprise d’aluminium entièrement intégrée crée de la valeur tout au long du cycle.

Chaîne de valeur de l'aluminium

1. Extraction de bauxite

Le processus de production d'aluminium provient de l'extraction de la bauxite, un minerai qui contient environ 15 à 25 % d'aluminium et qui est principalement situé dans les régions autour de l'équateur. Actuellement, les réserves sont estimées à 29 milliards de tonnes de bauxite, qui pourraient permettre une extraction pendant plus d'un siècle au rythme actuel. En outre, l’existence de ressources non découvertes suggère la possibilité d’étendre cette période à 250-340 ans.

2. Raffinage de l'alumine

Grâce au procédé Bayer, l'alumine (oxyde d'aluminium) est extraite de la bauxite dans une raffinerie. L'alumine est ensuite utilisée pour produire le métal primaire dans un rapport de 2 : 1 (2 tonnes d'alumine = 1 tonne d'aluminium).

3. Production d'aluminium primaire

Pour produire de l'aluminium métallique, la liaison chimique entre l'aluminium et l'oxygène dans l'alumine doit être rompue par électrolyse. Il s’agit d’un processus très gourmand en énergie qui se déroule dans des installations de production à grande échelle, nécessitant une quantité importante d’électricité. Afin d’atteindre notre objectif de devenir neutre en carbone du point de vue du cycle de vie d’ici 2020, il est crucial d’utiliser des sources d’énergie renouvelables et d’améliorer constamment nos techniques de production.

4. Fabrication d'aluminium

La transformation de l'aluminium est un processus dans lequel les matériaux en aluminium sont traités et traités par une série de processus pour fabriquer divers produits en aluminium. Les principales étapes comprennent l'extrusion, le laminage et le moulage. L'extrusion crée une pression en faisant passer le matériau en aluminium à travers une filière dans une extrudeuse, en l'extrudant en un matériau ayant la forme de section transversale souhaitée. Cette méthode convient à la fabrication de produits de formes complexes tels quecadres de fenêtres, cadres de portes et tuyaux. Le laminage consiste à faire passer des blocs ou des plaques d'aluminium à travers une série de processus de laminage dans un laminoir pour les traiter à l'épaisseur et à la largeur requises. Cette méthode convient à la production de produits tels que du papier d’aluminium, des feuilles d’alliage d’aluminium et des bouteilles en aluminium. Le moulage consiste à verser de l'aluminium fondu dans un moule, qui est ensuite refroidi et solidifié pour donner la forme souhaitée au produit. Cette méthode convient, entre autres, à la fabrication d’engrenages en aluminium, de pièces de moteur et de composants automobiles. Grâce à ces étapes de traitement, les matériaux en aluminium peuvent être transformés avec précision en une variété de produits en aluminium ayant différentes utilisations.

5. Recyclage

Le recyclage de l'aluminium est incroyablement économe en énergie, n'utilisant que 5 % de l'énergie nécessaire pour produire de l'aluminium primaire à partir de matières premières. De plus, le processus de recyclage de l'aluminium ne dégrade pas sa qualité, ce qui permet de le réutiliser indéfiniment. En fait, 75 % de tout l’aluminium jamais produit est encore utilisé activement aujourd’hui. Ces statistiques mettent en évidence la durabilité et la longévité de l’aluminium comme matériau recyclable dans diverses industries.

Ruiqifeng peut fournir divers produits en aluminium pour répondre à vos besoins. Si vous souhaitez parler à notre équipe et en savoir plus sur les avantages de Ruiqifeng pour votre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter.Contactez-nous.