Nouvelles

Les profilés en aluminium à rainures en T sont largement utilisés dans la fabrication industrielle, les équipements mécaniques et les systèmes d'automatisation en raison de leur grande résistance, de leur légèreté et de leur polyvalence. Besoin d'un profilé en aluminium à rainures en T sur mesure, durable et performant pour votre prochain projet ? Nos services d'extrusion sur mesure offrent une flexibilité et une qualité inégalées.

Processus de conception et d'extrusion

Les profilés en aluminium à rainures en T sont fabriqués à partir d'alliages d'aluminium tels que le 6063-T5 ou le 6061-T6 par extrusion à chaud. Lors de l'extrusion, les billettes d'aluminium sont chauffées à 450-500 °C et moulées pour former des sections spécifiques. Voici les principales caractéristiques de Ruiqifeng :

• Contrôle dimensionnel de haute précision (tolérance de ± 0,1 mm).
• Finition de surface lisse pour un post-traitement facile.
• Un équilibre entre résistance et rigidité, le rendant adapté aux structures porteuses.

Traitement de surface

Les profilés industriels en aluminium subissent un traitement de surface pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur esthétique. Les traitements de surface courants comprennent :

• Anodisation(épaisseur de la couche d'oxydation de 5 à 25 µm, améliorant la résistance à l'usure).
• Revêtement en poudre(disponible en plusieurs couleurs).
• Revêtement électrophorétique(améliorant la dureté de la surface et la résistance aux intempéries).

Applications des profilés en aluminium à rainures en T

Les profilés en aluminium à rainures en T sont largement utilisés dans :

• Automatisation industrielle(comme les cadres de chaîne de montage).
• Équipement mécanique(tels que les protections de machines et les dispositifs de test).
• Équipement électronique(tels que les armoires et les racks de serveurs).
• Industrie de la construction(comme les structures de support de murs-rideaux).

Méthodes de connexion des profilés en aluminium

Les profilés en aluminium offrent diverses méthodes de connexion, généralement à l'aide d'accessoires spécialisés sans soudure. Ils sont ainsi écologiques et faciles à monter, démonter, transporter et déplacer. Ils sont largement utilisés dans les conceptions sur mesure.

Voici 20 méthodes de connexion courantes :

1. Connecteur intégré: Utilisé pour les connexions à 90° entre deux profils ; connexion cachée à haute résistance.
2. Supports d'angle (90°, 45°, 135°):Utilisé pour les connexions d'angle externes à 90°, 45° et 135° ; peut sécuriser les fixations de panneaux.
3. Raccord à vis:Utilisé pour les connexions internes à 90° ; facile à installer et à retirer, couramment utilisé dans les boîtiers simples.
4. Connecteur à fente en L (90°):Utilisé pour les connexions à 90° ; facile à installer et ne nécessite pas d'usinage supplémentaire.
5. Connecteur à fente haute résistance (45°):Utilisé pour les connexions à fentes à 45° ; solide et couramment utilisé dans les cadres de porte.
6. Connecteur d'extrémité:Utilisé pour les connexions à angle droit entre deux ou trois profils ; solide et esthétique.
7. Connecteur 3D (angle droit):Utilisé pour les connexions à angle droit entre trois profils ; rapide et facile.
8. Connecteur 3D (angle R):Utilisé pour les connexions à angle droit entre trois profils courbes ; rapide et facile.
9. Clip élastique:Utilisé pour les connexions internes à 90° ; facile à installer et à retirer.
10. Connecteur d'extrémité:Utilisé pour les connexions internes à 90° ; dissimulé et haute résistance.
11. Connecteur droit:Utilisé pour les connexions en ligne à haute résistance entre deux profils.
12. Connecteur d'ancrage:Utilisé pour les connexions de profils avec plusieurs options d'angle ; dissimulé et pratique.
13. Charnière réglable:Utilisé pour les connexions de profils, réglable entre 30°-150°.
14. plaque de connexion rotative:Utilisé pour diverses connexions de profils avec rotation multi-angle.
15. Plaque de connexion:Utilisé pour les connexions à profils multiples ; haute résistance et ne nécessite aucun usinage supplémentaire.
16. Support d'angle rotatif:Permet une connexion sous n'importe quel angle.
17. Assemblage de tête de boulon:Insère des écrous élastiques dans un profil et un poteau rond dans un autre, fixés avec un boulon.
18. Plaque de connexion externe en forme de croix:Utilisé pour les connexions de structures « + » à haute résistance.
19. Plaque de connexion externe de type L et de type T:Utilisé pour les connexions de structures « L » ou « T » à haute résistance.
20. Plaque de connexion externe de type Y:Utilisé pour les connexions de structures « - » à haute résistance.

Ces méthodes de connexion peuvent être illustrées par des diagrammes animés, ce qui permet aux ingénieurs de sélectionner plus facilement les solutions de connexion les plus adaptées au cours du processus de conception.