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Les performances de dissipation thermique du transistor bipolaire à grille isolée (IGBT) du contrôleur de moteur deviennent de plus en plus importantes. L'IGBT entre désormais sur le marché de l'électronique de puissance industrielle, comme le dissipateur thermique (de soudage), l'onduleur de traction, l'entraînement de moteur, etc. Ruiqifeng fournit des produits d'assemblage de dissipateurs thermiques IGBT qui permettent à l'IGBT de fonctionner dans un boîtier à température plus élevée tout en maintenant la température de jonction de travail dans une plage de sécurité en combinant une faible résistance thermique avec du silicium Vce(on).

Les IGBT sont généralement utilisés avec des composants haute puissance, ce qui implique une meilleure dissipation thermique. Ils se caractérisent par une grande capacité, une fréquence élevée, une facilité de pilotage, de faibles pertes et une modularité qui ouvre la voie au développement. Comparés aux autres composants électroniques de puissance, les dissipateurs thermiques IGBT offrent une grande fiabilité, un pilotage simple, une protection aisée, l'absence de circuit tampon et une fréquence de commutation élevée. Leur utilisation est donc essentielle sur le marché de l'électronique. Pour atteindre ces performances élevées, de nombreux procédés sont utilisés dans les circuits intégrés, tels que l'épitaxie, l'implantation ionique et la lithographie fine. Ces dernières années, les performances des dissipateurs thermiques des modules IGBT de puissance ont connu une amélioration rapide : le courant nominal atteint des centaines d'ampères et la tension de tenue dépasse 1 500 V, et cette amélioration se poursuit. Les composants IGBT présentant les caractéristiques positives de la diode PIN, les caractéristiques du dissipateur thermique du module IGBT de puissance à canal P sont similaires à celles de l'IGBT à canal N, ce qui favorise l'adoption d'une structure complémentaire dans l'application, élargissant ainsi son champ d'application aux technologies de contrôle numérique et CA. Le principal avantage de l'IGBT est sa capacité à résister aux chocs de courant, qu'ils soient sous tension ou en court-circuit. Son montage en parallèle est aisé et son montage en série est aisé grâce à son court délai d'arrêt.

Les modes de transfert thermique des IGBT incluent généralement le refroidissement par air, par eau, par dissipateur thermique en cuivre ou en aluminium. Leur dissipation thermique repose sur le principe de base du transfert thermique : un circuit de flux thermique présentant la plus faible résistance thermique est conçu pour évacuer la chaleur émise le plus rapidement possible et garantir ainsi une température de jonction interne toujours inférieure à la température admissible.

Actuellement, les dissipateurs thermiques à caloducs IGBT disponibles sur le marché se composent principalement d'ailettes de dissipation thermique, de caloducs et d'un substrat. Ce dernier est pourvu de rainures parallèles, puis soudé à la section d'évaporation du caloduc. Dans la technologie actuelle des dissipateurs thermiques à caloducs IGBT, la section d'évaporation est encastrée dans la rainure du substrat et n'est pas directement en contact avec la surface de l'IGBT. Lors du fonctionnement, la chaleur de la surface de l'IGBT est d'abord exportée à travers le substrat, puis transférée au caloduc et au dissipateur thermique. Enfin, la chaleur du dissipateur thermique est transférée à l'air par convection. Le substrat lui-même présentant une résistance thermique et le coefficient de conductivité thermique du caloduc étant bien supérieur à celui de la base, l'efficacité de la conductivité thermique du dissipateur thermique à caloduc est limitée et ses performances de dissipation thermique sont réduites. Le dissipateur thermique IGBT peut transférer la chaleur uniformément du substrat à l'ailette, ce qui peut résoudre efficacement le problème de dissipation thermique du flux thermique élevé, non seulement avec une efficacité élevée mais également avec une structure compacte et aucune pièce mobile, ce qui peut vraiment réaliser sans entretien.

Dissipateur thermique IGBT haute puissance avec technologie de soudage par friction

Processus de produit

LeDissipateur thermique IGBTest adopté le procédé de soudage par friction, les deux pièces de dissipateur thermique en aluminium étant soudées par friction ensemble, de manière à obtenir leDissipateur thermique IGBTSection transversale requise. Enfin, la structure d'aspect intégrée et la dissipation thermique uniforme sont obtenues après usinage CNC. Le procédé de soudage par friction permet de réduire le coût du moule. Le cycle est long et la stabilité est élevée. Lori a développé une variété dedissipateur thermique standard en aluminiummatériaux et a continuellement amélioré la base de données de matériaux standard pour offrir aux clients un plus grand choix de solutions d'assemblage.Dissipateur thermique IGBTle processus de traitement est le suivant

Dissipateur thermique IGBT avec caloduc

Détails du produit

CeDissipateur thermique IGBT avec caloducprincipalement inclusailette du dissipateur thermique,caloducetbase, dans lequel la base est pourvue d'un certain nombre de rainures parallèles entre elles, les rainures sont ensuite soudées avec de la soudure à la section d'évaporation du caloduc

Dans l'existantDissipateur thermique IGBT avec caloducGrâce à cette technologie, la section d'évaporation du caloduc est encastrée dans la rainure de la base, qui ne s'adapte pas directement à la base de l'IGBT. Lors du fonctionnement de l'IGBT, la chaleur à sa surface est d'abord dissipée par la base, puis transférée au caloduc et aux ailettes du dissipateur thermique. Enfin, la chaleur est transférée à l'air par convection à travers les ailettes du dissipateur thermique.

Application du dissipateur thermique IGBT

Dissipateur thermique à caloduc IGBTappliqué à l'éclairage LED, à l'onduleur, à la machine à souder, au dispositif de communication, à l'équipement d'alimentation, à l'industrie électronique, aux refroidisseurs/générateurs thermoélectriques, aux systèmes de refroidissement IGBT/UPS, etc.

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Guangxi Ruiqifeng Nouveau Matériau Co., Ltd.

Ajouter:Zone industrielle de Pinggou.Baise, Guangxi, Chine.

Tél.86-776-5608888

Fax:86-776-5608666 PC: 531499

Centre de vente (Nanning)

Ajouter:1709, 21, avenue Pingle, district de Liangqing, Nanning, Guangxi

Foule:0086-13556890771

E-mail : info@aluminum-artist.com

www.aluminum-artist.com (anglais) www.pgjf.com (chinois)

Comme nous le savons tous, l’économie n’est pas très bonne cette année et les matières premières augmentent rapidement, de sorte que de nombreuses entreprises seront confrontées à la pression des coûts.Cependant, nous sommes dans le lieu de ressources de la bauxite, et nous obtenons de l'aluminium liquide de haute qualité de CHALCO, en outre, nous avons l'atelier de fusion et de moulage, le centre de fabrication de moules, l'usine d'extrusion et l'usine de traitement en profondeur.Tous ces facteurs favorables signifient que nous pouvons vous offrir des prix plus compétitifs, un service à guichet unique et une qualité garantie..

Si vous ne savez pas quel article vous convient le mieux, ne le faites pas.N'hésitez pas à contacter Ruiqifeng Technical, ou directementappelez-nous au +86 13556890771, ou demandez un devis viaEmail (info@aluminum-artist.com).